PVC塑膠地板施工工藝流程

PVC塑膠地板施工工藝流程

一、 編制依據(jù)
1、 甲方提供的施工技術(shù)要求；
2、 施工現(xiàn)場實際情況；
3、 地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）；
4、 建筑施工場界噪聲限值（GB12523—90）；

二、 施工前準(zhǔn)備工作 1、根據(jù)地面施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）的要求，地坪表面應(yīng)平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，平整度為2M靠尺±誤差不超過2MM。根據(jù)上述要求在原地面拆除后對原地面基層進(jìn)行驗收。
2、PVC塑膠地板鋪設(shè)區(qū)域及相鄰區(qū)域裝修基本完工，地坪需干燥、堅固、無雜物堆放。裝修人員基本已撤場，無閑雜人員，我方施工不得有其它人員交叉施工。
3、根據(jù)PVC塑膠地板施工要求，甲方應(yīng)給予必要支持，對施工區(qū)域進(jìn)行封閉，對施工區(qū)域提供照明，對施工區(qū)域提供水源、電源等。
4、地坪檢測：
1）使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相對空氣濕度應(yīng)界于20%—75%之間；
2）使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于4.5%；
3）基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C－20的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度；
4）用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2兆帕；
5）對于膠地板的施工，基層的不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，否則采用適合的自流平進(jìn)行找平。

三、施工工藝流程
1、施工順序
原地面拆除——處理基層——涂底油——做自流平水泥地坪——養(yǎng)護(hù)24—48小時——分格彈線——試鋪地板——刮膠——鋪貼地板——排氣壓實——清潔保養(yǎng)——成品保護(hù)。
2、施工方法
1）地坪預(yù)處理：
① 地坪要求：干凈、干燥、無油脂、無起沙、裂縫等現(xiàn)象，表面光潔度手摸無粗糙感；
② 采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除；
③ 人工對地坪進(jìn)行清潔；
④ 對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)；
2）自流平施工：
① 打底：
a、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿打平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑1：1比例兌水稀釋后進(jìn)行封閉打底；
b、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進(jìn)行打底；
c、如基層含水率過高（>3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%；
d、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。
② 攪拌：
a、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪攔桶中，邊傾倒邊攪拌；
b、為確保自流平均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌；
c、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次；
e、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強(qiáng)度。
③ 鋪設(shè)：
a、將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如果設(shè)計厚度≤4毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮；
b、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；
c、施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進(jìn)行地板膠的鋪設(shè)；
d、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流施工48小時后進(jìn)行；
④ 地面打磨：
待自流平充分干燥后，對自流平地面進(jìn)行精磨拋光，清潔處理。
5）PVC塑膠地板施工
① 預(yù)鋪及裁割：
a、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使用材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致；
b、使用專用的修邊器對卷材的毛邊進(jìn)行切割清理；
c、卷材鋪設(shè)時，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊2厘米。注意保持一刀割斷；
d、塊材鋪設(shè)時，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。
② 粘貼：
a、根據(jù)不同性能的地板選用相應(yīng)的膠水及刮膠板；
b、卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上；
c、塊材鋪貼時，將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼；
d、不同的粘合劑在施工中要求會有所不同，具體參照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。
③ 排氣、滾壓：
a、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣；
b、 隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況；
c、地板表面多作的膠水應(yīng)及時擦去；
d、24小時后，再進(jìn)行開槽和焊縫。

④ 開槽：
a、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3；
b、在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫；
c、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。
⑤ 焊縫：
a、可選用手工焊槍或自動焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫；
b、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于350～400度左右；
c、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中；
d、在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去，一般作兩次削刮，這樣使PVC地材之間的接縫更具完全平整的效果。
⑥ 樓梯PVC塑膠地板施工
a、根據(jù)甲方提供的方案，設(shè)計要求對樓梯的踏面平臺做自流平施工處理。
b、自流平打磨清理干凈。
c、根據(jù)樓梯尺寸做PVC塑膠地板鋪設(shè)劃線。
d、用專用PVC塑膠地板膠對樓梯踏步進(jìn)得刮膠、鋪貼。
e、鋪貼時應(yīng)用橡皮錘整體敲打。
⑦ 成品保護(hù)：施工完畢24—48小時之后清理、清潔現(xiàn)場，請監(jiān)理方、甲方驗收后交付甲方進(jìn)行成品保護(hù)。

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